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鋁鑄造之前，需要先對鋁液進行凈化處理，以免從電解槽吸出的鋁液因含有各種雜質(zhì)而影響鋁鑄造的順利進行，甚至降低鋁鑄件的品質(zhì)。關(guān)于鋁鑄造中鋁液的凈化方式，主要有澄清、熔劑、氣體三種，對比一下哪種比較適合呢？
1、鋁鑄造中鋁液的熔劑凈化處理
在含有雜質(zhì)的鋁液中加入熔劑，使其形成大量的細(xì)微液滴，便于鋁液中的氧化物被這些液滴濕潤吸附和溶解，并且組成新液滴升到表面，一旦冷卻之后就會變成浮渣被除去。
合理所用的熔劑應(yīng)該選擇熔點低、密度小、表面張力小、活性大、對氧化渣有很強吸附能力的鹽組成，并根據(jù)需要按照一定的方式予以應(yīng)用，從而獲得有效的凈化效果，促進鋁鑄造的順利開展。
2、鋁鑄件中鋁液的氣體凈化技術(shù)
所用氣體有氯氣、氮氣或氯氮混合氣體等，如果采用氯氣凈化的話，一旦把氯氣通入鋁液內(nèi)就會生成很多異常細(xì)小的AlCl3氣泡，并充分地混合在鋁液內(nèi)。這些氣泡的主要作用就是溶解在鋁液中的氫，以及吸附一些機械夾雜物。
但是氯氣是一種有毒氣體，為了避免空氣被污染和降低鋁鑄造的生產(chǎn)成本，這種凈化方式已經(jīng)逐漸被淘汰了。
取而代之的是氮氣凈化法，但它需要用氧化鋁球作過濾介質(zhì)，能夠有效的將鋁液中的非金屬夾雜物以及溶解的氫得以清除，然后連續(xù)排出。而且氮氣對大氣無污染，且凈化處理量大，所以被廣泛應(yīng)用。
所謂的混合氣體凈化法，也就是采用氯氣和氮氣的混合物來凈化鋁鑄造中所涉及到的含有多種雜質(zhì)的鋁液，一方面是為了脫去氫氣和分離氧化物，另一方面則是用阿里清除鋁中某些金屬雜質(zhì)，有較好的效果。